Белый чешуйчатый кристалл 2-фенилацетамида КАС 103-81-1

ФЕНИЛАЦЕТАМИД (АЛЬФА-);бензолацетамид;Фенилацетамид

Стирол, серу, жидкий аммиак и воду помещали в автоклав, и реакцию проводили при 165 ℃ и давлении около 6,5 МПа под давлением. Затем газообразный сероводород нагревали и выпаривали, добавляли активированный уголь для обесцвечивания, охлаждения, кристаллизации, фильтрации и сушки с получением ацетамида. Этот метод может быть улучшен для конвейерного непрерывного производства, жидкого стирола и полисульфида аммония в соответствии с объемным соотношением 1: 2, через трубопровод высокого давления, температура реакции 200 ℃, давление реакции 6-7,8 МПа, время реакции 1,5 часа. . Процесс доочистки продуктов реакции аналогичен автоклавному периодическому методу. Нормы расхода сырья: стирол (99%) 1117кг/т, сера (98,5%) 716кг/т, аммиак жидкий (99%) 539кг/т, активированный уголь 47кг/т.

Другой способ производства заключается в гидролизе ацетонитрила (полученного реакцией бензилхлорида и цианида натрия в водном растворе диметиламина) при нагревании в серной или соляной кислоте. Добавьте ацетонитрил к концентрированной соляной кислоте, перемешайте до растворения, проведите реакцию при 50℃ в течение получаса. Затем медленно добавляют воду для кристаллизации осадка при охлаждении, после охлаждения фильтруют, промывают ледяной водой до получения крупнозернистого продукта. Неочищенный продукт промывают раствором карбоната натрия, а затем ледяной водой. После сушки можно получить более чистый ацетамид. Норма расхода сырья: Бензилхлорид (95%) 1190кг/т, цианид натрия (95%) 527кг/т, диметиламин (промпродукт) 20кг/т, карбонат натрия (промпродукт) 185кг/т, серная кислота (92,5%) 1760кг/т.

Это фотографии белого чешуйчатого кристалла 2-фенилацетамида КАС 103-81-1.